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Soldadura de acero inoxidable: características y pasos
1 de Mayo de 2015

Para la soldadura de acero inoxidable en La Rioja, por las características del material, la mejor solución es encargar la tarea a un profesional con experiencia. Especialmente difíciles de soldar son las aleaciones de alto pulido porque tienen una capa superior de óxido muy fuerte. Para poder llevar a cabo la acción, debemos en primer lugar quitar dicha capa con un cepillado o lijado y, a continuación, aplicar un tratamiento químico con flujo ácido.

En las soldaduras de acero inoxidable se debe empezar limpiando el metal o metales que queremos unir. Es fundamental acondicionar y preparar la superficie con un cepillo de cerdas del mismo material y frotarla con delicadeza. Se trata, en definitiva, de eliminar la capa superior de óxido fuerte.

El siguiente paso en la soldadura de acero inoxidable en La Rioja es aplicar el flujo necesario para acabar con la barrera de óxido y atraerla hacia la zona de reparación. A continuación, aplicamos calor para calentar el metal cercano al área de reparación.

En cuanto veamos que aparecen las burbujas de flujo y observemos un color marrón, deberemos usar la varilla y ponerla sobre la zona que pretendemos soldar. En el momento en que empiece a fluir, apartamos el foco de calor.

Parte del secreto de esta tarea consiste en que la unión se haga suavemente, como hacemos en Oxicor Ochogar, especialistas en soldadura industrial. Si aparecen bolitas, es un síntoma de que el proceso se ha realizado incorrectamente. Para rematar el trabajo, se puede añadir una soldadura adicional, pero antes habrá que dejar que la zona se enfríe un poco.

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